2024-09-20
1. Med postopkom točenja so operaterjeve roke izvajale neenakomerno silo, zaradi česar se je smer sile spremenila in pipa se je zlomila. Ta situacija se pogosto pojavi pri obdelavi navojev z manjšim premerom.
2. Premer spodnje luknje se ne ujema s premerom matice. Na primer, pri obdelavi navojev M5×0,5 je treba spodnjo luknjo izvrtati s svedrom Ø4,5 mm. Če se za obdelavo pomotoma uporabi sveder Ø4,2 mm, ki je primeren za M5, se premer luknje zmanjša in ne ustreza navoju, navor pa se neizogibno poveča. Če upravljavec v tem času še vedno ne ugotovi, da je uporabljen napačen sveder in nadaljuje s siljenjem navojev, se bo navojna navojna maticica neizogibno zlomila.
3. Pri obdelavi navojev slepih lukenj, ko jeorehpipa se bo kmalu dotaknila dna luknje, operater tega ne opazi in jo še vedno podaja s hitrostjo točenja, preden doseže dno luknje, se bo pipa neizogibno zlomila.
4. Pri obdelavi navojev slepih lukenj, če se nekaj odrezkov ne izprazni pravočasno in zapolni dna luknje, če upravljavec še naprej pritiska na silo, se bo navoj neizogibno zlomil.
5. Kakovost same pipe je problematična, kar je tudi eden izmed razlogov za pokanje pipe pri točenju.
6. Na začetku navoja navoj ni pravilno nameščen, os navojaorehnavoj ni koncentričen s središčnico spodnje izvrtine in navor je med navijanjem prevelik, kar je glavni razlog za zlom navojnega navoja. Sprednji konec ročne navojne pipe, ki se trenutno uporablja, je stožčast, njegova začetna delovna površina pa je v točkovnem stiku s spodnjo izvrtino. Koncentričnost pipe in spodnje luknje je v celoti odvisna od spretnosti in izkušenj upravljavca pri vzdrževanju, pipo pa je treba med pritiskanjem zasukati z obema rokama. Toliko vsebin je treba upoštevati in izvajati hkrati. Celo višji tehniki z dobro tehnično ravnjo ne morejo vedno natančno obvladati operacij ročnega točenja.